我們使用自動焊錫機是因為它工作效率快，焊接質(zhì)量高、節(jié)約人工成本，給企業(yè)生產(chǎn)帶來了很多便利。但是一個好的產(chǎn)品要加以合理的使用才能發(fā)揮出它最大的價值，要想達到高質(zhì)量的焊錫效果，需要操作者的合理規(guī)范的使用，所以使用自動焊錫機工作時必須注意合理規(guī)范操作，要注意以下幾點。

1、焊件保持潔凈

為了使焊錫和焊件到達優(yōu)秀的分離，焊接要保持潔凈。即便是可焊性優(yōu)秀的焊件，由于貯存或被氧化，都可以在焊件表面產(chǎn)生對浸濕有害的氧化膜和油污。在焊接前務(wù)必把污膜清理干凈，否則無法保證焊接質(zhì)量。

2、焊件具備可焊性

所謂可焊性是指在妥當(dāng)溫度下，被焊金屬材料與焊錫能形成優(yōu)秀分離的合金的功能。在焊接時，由于低溫使金屬表面發(fā)作氧化膜，影響金屬材料的可焊性。

3、適宜的焊接時間

焊錫機工作時間不宜過長，焊接時間的恰當(dāng)運用也是焊錫工藝的重要環(huán)節(jié)。如果是電路板插件的焊接，一般以2～3s為宜。焊接時間過長，焊料中的助焊劑完全揮發(fā)，失去助焊作用，使焊點表面氧化，造成焊點表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺等缺陷。

4、焊接溫度要適當(dāng)

焊接的溫度要適當(dāng)，不能過高、也不能過低（控制溫度很重要）焊點凝固的過程中，切記不要用手觸碰焊點。焊點在未完全凝固前，即使有很小的震動也會使焊點變形，引起虛焊。

5、運用適宜的助焊劑

助焊劑的作用是改善焊接性能、增強焊接牢固度。助焊劑能夠去除金屬表面的氧化物并防止其繼續(xù)氧化，增強自動焊錫機錫絲焊料與金屬表面的活性從而增加浸潤能力和附著力。

合理使用操作焊錫機，不僅生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量也高。一個產(chǎn)品的銷售都離不開服務(wù)。鼎華科創(chuàng)在焊錫機行業(yè)摸爬滾打多年，積累了豐富的技術(shù)、研發(fā)經(jīng)驗。自動化設(shè)備作為一款高技術(shù)含量的設(shè)備，從售前、售中、售后都不離開專業(yè)服務(wù)人員的技術(shù)支持，購買自動化設(shè)備，請認準(zhǔn)鼎華科創(chuàng)。